今年4月份，浙江长城换向器股份有限公司（以下简称“浙江长城”）搬入占地60亩的新厂房。从一家家庭作坊蜕变为国家专精特新“小巨人”企业，30多年来，浙江长城孜孜不倦追求产品品质，不断加大研发投入，攻克多项关键技术，所研发的碳换向器打破德国、日本垄断，******************，业绩节节攀升，可谓沉潜蓄势，厚积薄发。
车间全自动化改造，投入1400万元
智能管控显示屏、机械手、外观检测机……7月24日，当记者来到浙江长城位于丁山二期的新厂房，智能化气息扑面而来。
在检测车间，记者看到视觉检验机不知疲倦地吞吐、翻转着一件件产品，40多项检测项目仅花费3秒钟。“相比人工检测，效率提升了7倍以上，关键是实现零漏检。”浙江长城副总经理陈凤仙介绍，从2019年到2021年，浙江长城共投入1400万元，完成车间全自动化改造。以前一道流水线需七八个人，现在一人就能胜任。
智能化提升让浙江长城倍尝“甜头”。据统计，2016年，浙江长城员工1500人，主营业务收入2.2亿元；2022年，浙江长城员工730人，主营业务收入达4.5亿元。人数减少近半，收入反而翻番。
蓄力研发碳换向器，******************
以往平面换向器以铜为材料，易被乙醇腐蚀，电机整体寿命减短，市场对换向器材质和生产工艺提出更高要求。彼时，主流主机厂一般采用国外企业研发生产的碳换向器。凭借30多年生产经验，2018年，浙江长城投入1000多万元，从德国购入设备，成立CFT研发小组，组建高精密数字化生产车间；同时利用浙江大学、温州大学等合作院校平台资源优势，顺利攻克碳换向器关键技术，创新研发具有自主知识产权的长城碳换向器。
在2019年，由浙江长城生产的碳换向器实现批量生产，打破国际垄断，成为浙江长城“拳头”产品，业界“香饽饽”。碳换向器节能环保，价格约是传统换向器的5倍，大大提升企业产品附加值。今年，他们在新厂特意开设碳换向器车间。“目前，20条智能流水线夜以继日运作，依然供不应求，我们准备再上两条新流水线。”碳换向器车间主任敖文亮告诉记者。
“以创新为驱动，不断研发新产品。这是公司快速发展，走在行业前列的底气。”陈凤仙说，从2019年到2022年，浙江长城研发费用总额占营业收入总额比重从4.02%提高至5.2%。
如今浙江长城拥有2000多个产品种类，产品年产量达1.5亿只，其中，汽车微电机换向机市场占有率排名国内第二、全省第一。
唯才是用，研发人员占比16%
人才是企业的核心竞争力。浙江长城不仅引进高端人才，还以人文关怀留住优秀人才。近三年来，浙江长城研发人员占全部职工比重超16%，并逐年递增。
早在2002年，企业返聘一位退休的电机专家——高级工程师林敏恩，他在浙江长城工作了20年，去年年满80周岁的他再次光荣退休。
敖文亮是来自贵州的新瑞安人，入职浙江长城10多年了，从一线员工做起，凭借上进心和学习力，成长为车间主任、制造部副部长。
而陈凤仙入职浙江长城30多年了。一提起企业，她的自豪感油然而生：“公司氛围和谐，从上到下精神面貌非常好。像我们董事长林祥清是技术出身，和员工一起穿工作服，一起吃食堂，关心尊重员工，还经常和技术团队深入探讨，沉浸式研发产品。”
“尊重员工、尊重客户、尊重伙伴、尊重对手。”刚踏进浙江长城新厂房时，映入眼帘的就是这16个红色大字，这是浙江长城的核心价值观。30多年来，浙江长城不故步自封、不盲目多元发展，紧跟新时代步伐，聚焦高质量发展，奋力开启全面建设数字化智能化“长城”新征程。
相关介绍：
浙江长城换向器股份有限公司成立于1989年，主要生产经营汽车微电机用换向器，是世界500强企业BOSCH（博世）、Valeo（法雷奥）、NIDEC（日本电厂日本电产株式会社）的长期合作伙伴。公司先后获得国家重点火炬计划高新技术企业、国家知识产权优势企业、第四批国家专精特新“小巨人”、浙江省隐形冠军企业等荣誉，拥有省级企业研究院、技术中心，院士工作站，博士后工作站等研发平台。2022年，浙江长城实现营业收入4.5亿元，出口2100多万美元，实缴税收1300多万元。
截至目前，浙江长城拥有国家专利131项，其中发明专利43件，主持制定国家汽车行业两项标准，填补汽车行业换向器标准空白。
（文章来源：天瑞地安客户端）
